שקיות זיפלוק לעסקים – פתרון אריזה ומיון למחסנים וקווי ייצור

מחסן שמוציא מאתיים קיטים ביום מאבד דקות עבודה על כל שקית שנפתחת בטעות, נקרעת בסגירה או דורשת ספירה מחדש של התכולה. שקיות זיפלוק הן הכלי הפשוט ביותר למנוע את ההפסד הזה, ובכל זאת רוב התקלות שאנו רואים אצל לקוחות חדשים מתחילות בבחירה שגויה של מידה, עובי או סוג סגירה. המאמר הזה כתוב מנקודת מבט של יצרן, לא של קטלוג.

מוצרי אריזה נבחרים

אריזה ומיון יעילים מתחילים בהתאמה לתהליך

כל עסק שמחזיק מלאי, מלקט הזמנות או מרכיב קיטים נתקל באותה בעיה: חלקים קטנים שצריכים להגיע מאורגנים, מוגנים וזמינים לבדיקה מהירה. כדי לייעל את העבודה, חשוב לבחור מוצרי אריזה לעסקים המתאימים לאופי המלאי והשילוח, ולא להסתפק בשקית הזולה ביותר שיש במדף. שקית שלא מתאימה לתהליך יוצרת עבודה נוספת בכל תחנה בדרך, מהליקוט ועד בקרת האיכות. ההתאמה הנכונה, לעומת זאת, מקצרת כל שלב בשרשרת.

איך עובד מנגנון הסגירה החוזרת ומה זה נותן בשטח

פס הסגירה של שקית זיפלוק בנוי משני פסי פלסטיק משוננים שננעלים זה לזה בלחיצה לאורך כל הפתח. הנעילה המכנית הזאת נשארת אטומה יחסית לאבק ולחדירת לכלוך, ונפתחת בשנייה בלי כלים. במחסן זה אומר שעובד יכול לפתוח, להוציא פריט אחד, לסגור ולהחזיר למדף בלי סרט הדבקה, סיכות או קשירה. וע"י כך נחסך זמן בכל פעולת ליקוט חוזרת, וגם צריכת חומרי הדבקה יורדת לאפס באותן נקודות.

שימושים נפוצים במחסן ובקו ייצור

שלושת היישומים החוזרים אצל לקוחותינו הם מיון ברגים ואטמים לפי מק"ט, אריזת חלקי חילוף להזמנות שירות, והרכבת קיטים הכוללים מספר פריטים בשקית אחת. בענף האלקטרוניקה ובתחום המחשוב מוסיפים לזה דרישת אנטי סטטי. בכל המקרים העיקרון זהה: השקית מקבצת פריטים קטנים ליחידה אחת מזוהה, שקופה וסגורה. בלי הקיבוץ הזה כל ברג עובר כפריט נפרד במערכת ובעבודה, וזה כבר כרוך בזמן ליקוט ארוך יותר.

זיפלוק, פסגור וניילון תעשייתי, שלושה מונחים שמתערבבים

"זיפלוק" ו"פסגור" מתארים את אותו מנגנון סגירה חוזר, רק בשמות שונים שנהוגים בשוק. "שקיות ניילון תעשייתיות", לעומת זאת, מתארות את עובי וחוזק החומר, והן יכולות להגיע עם פס סגירה או בלעדיו. קניין שמזמין "זיפלוק תעשייתי" עלול לקבל שקית דקה עם פסגור, וקניין שמזמין "ניילון תעשייתי" עלול לקבל שקית עבה בלי שום אפשרות סגירה חוזרת. שתי הטעויות האלה עולות בזמן עצירה של קו האריזה.

זיפלוק, פסגור וניילון תעשייתי – שלושה מונחים שמתערבבים בהזמנות רכש

טבלת השוואה לפני הזמנה

הטבלה הבאה מסכמת את ההבדלים התפעוליים בין ארבעת סוגי השקיות שאנו מייצרים ומספקים, כפי שמנהל רכש צריך לראות אותם.

פסגור או הלחמה, ההחלטה לפי תדירות הפתיחה

כשהתכולה צריכה להיפתח שוב ושוב, בין אם בתחנות עבודה ובין אם במחזורי ליקוט, פסגור הוא הבחירה הנכונה כי הוא מאפשר גישה חוזרת בלי להרוס את האריזה. כשהאריזה אמורה להיסגר פעם אחת ולהגן על התכולה עד הלקוח הסופי, הלחמה חמה של שקית חלקה נותנת איטום קבוע ואטום יותר, שלא נפתח ברטט של שינוע ולא נפרץ בטעות. אריזה שנפתחת בדרך היא אריזה שנכשלה, ופסגור במקום הלחמה הוא אחד הגורמים הנפוצים לזה.

בחירת מידה לפי כלל ה-10 עד 20 אחוז

רוחב השקית צריך להיות גדול מרוחב המוצר בכ-10 עד 20 אחוז. פחות מזה, וההכנסה דורשת כוח ומתיחה של הדפנות. יותר מזה, והתכולה מתנדנדת בפנים, מה שמגדיל את העומס על הפסגור בכל תזוזה בשינוע.

המידה השנייה שקונים שוכחים היא הגובה. צריך להשאיר מרווח עליון מספיק כדי שהפסגור ייסגר במלואו מבלי שהתכולה לוחצת עליו מבפנים. פסגור שנסגר תחת לחץ של התכולה נפתח חלקית בעצמו, ואז כל היתרון של הסגירה החוזרת אובד.

דוגמה תפעולית ממחסן אמיתי

קיט שירות טיפוסי כולל כמה חלקים קטנים ודף הוראות מקופל. הדף מוסיף גובה של כמה סנטימטרים לתכולה, ואם השקית נבחרה לפי החלקים בלבד, הפסגור נשאר בדיוק בגובה שבו ההוראות מלחיצות עליו. התוצאה היא קריעה באזור הסגירה אחרי פתיחות ספורות. שקית גבוהה יותר בחמישה סנטימטרים פותרת את הבעיה ומאריכה את חיי האריזה לכל תהליך העבודה.

עובי מיקרון ומה הוא אומר בשינוע

העובי, הנמדד במיקרון, קובע את העמידות של השקית בפני קריעות וניקוב. רכיבים מתכתיים עם קצוות חדים, כמו ברגים או שטוחים, מפעילים לחץ נקודתי על הדופן בכל רעידה של משלוח, ושקית דקה נחתכת מבפנים בלי שאף אחד ייגע בה. בקווי עבודה עם פתיחה חוזרת העומס על אזור הפסגור מצטבר, ולכן שם כדאי עובי גבוה יותר גם כשהתכולה קלה. השוואה מהירה בין שלוש רמות העובי המקובלות מסבירה את ההיגיון.

עובי נמוך: עמידות נמוכה, סיכון קריעה גבוה, מתאים לתכולה קלה ורכה בלבד. עובי בינוני: איזון בין עלות לבין עמידות, מתאים לרוב הקיטים ולמיון שגרתי. עובי גבוה: עמידות מלאה בשינוע, פחות תקלות, מתאים לחלקים חדים וכבדים.

עובי מיקרון והשפעתו על עמידות השקית בשינוע

סימנים שהעובי שבחרתם נמוך מדי

השטח מדבר מהר יותר מכל מפרט. פתיחת הפסגור ש"מושכת" אחריה את דופן השקית ומעוותת אותה היא הסימן הראשון. אחריה מגיעים חורים קטנים מרוטטים באזור הפינות, ובשלב השלישי השקית מאבדת צורה כשקיטים מעורבבים בארגז אחד. כל אחד מהסימנים האלה אומר שהתכולה כבר נחשפה לאבק או ללחות בלי שמישהו ידע. עלייה של מספר מיקרונים בהזמנה הבאה עולה פחות מהחזר אחד של משלוח פגום.

LDPE או HDPE, החומר קובע את ההתנהגות בקו

פוליאתילן LDPE גמיש ורך, והגמישות הזאת מקלה על מילוי מהיר ומקטינה קריעות בזמן ההכנסה של התכולה. פוליאתילן HDPE קשיח יותר ושומר על צורתו, תכונה שחשובה כשהשקיות תלויות על מתקן או עומדות במדפי מחסן לוגיסטי. השקיפות משתנה אף היא בין החומרים, והיא קריטית כשהזיהוי של הפריט חייב להיעשות מבלי לפתוח. אנו מייצרים לפי הדרישות המדויקות של לקוחותינו, ולכן אצלנו הבחירה בין החומרים נעשית לפי התהליך שלכם ולא לפי מה שבמלאי.

בחירת חומר לפי סביבת העבודה

מחסן לוגיסטי דורש שקיפות מלאה ועמידות לטלטול, כי שם כל שנייה של זיהוי מהיר חוסכת עצירה של מלקט. סביבת ייצור עדינה, למשל בתחום הרפואי, דורשת ניקיון של השקית עצמה ופתיחה חלקה שלא משחררת שברי פלסטיק אל הסביבה. שתי הסביבות נראות דומות בקטלוג אבל דורשות התאמה שונה של חומר ושל פסגור. מי שקונה את אותה שקית לשני השימושים משלם על כך בתחנת העבודה העדינה.

אנטי סטטי, מתי בלי זה לא עובד

פריקה אלקטרוסטטית, המוכרת בקיצור ESD, היא מעבר של מטען חשמלי רגעי שמרגיש כמו ניצוץ קטן למי שנוגע בידית, אבל הורג רכיב אלקטרוני בן רגע. המטען הזה נוצר מחיכוך, מיובש ומחומרי בידוד, ובתנאים האלה סביבת אריזה רגילה מייצרת אותו בעצמה. שקית אנטי סטטי מפזרת את המטען ומונעת את הצבירה שלו על התכולה. וע"י כך נמנעות תקלות אקראיות ברכיבים, תקלות שלא תמיד מתגלות בבדיקה אלא אצל הלקוח.

שקיות אנטי סטטי להגנה על רכיבי אלקטרוניקה מפריקה אלקטרוסטטית

טעויות נפוצות בבחירת שקיות אנטי סטטי

הטעות הנפוצה היא להניח שכל שקית ורודה מתאימה לכל רכיב רגיש. רמות ההגנה שונות זו מזו, ורכיב אחד יסבול מטען מסוים בזמן שאחר יינזק ממנו, במיוחד בשרשרת שילוח שכוללת יובש, שינוע יבש ומגע חוזר. הטעות השנייה היא להגן על הרכיב באריזה הפנימית ואז לעטוף אותה בניילון רגיל שמבטל את ההגנה. כדאי לבדוק את כל שרשרת האריזה, מתחנת הייצור ועד הקרטון החיצוני.

שקיות זיפלוק בשילוח, תנאי הסף

שקיות זיפלוק מתאימות לשילוח, בתנאים. העובי צריך להתאים למשקל ולחדות של התכולה, הפסגור צריך להיות מהדגם העמיד, וכשיש רטיבות או קצוות חדים צריך הגנה נוספת סביב השקית. בשילוח קיטים זיפלוק אפילו מקל על הלקוח, כי הוא רואה את התכולה ומאמת אותה בלי לפרק אריזה. בשילוח פריט כבד או חד במיוחד עדיף לשלב שקית עבה יותר או אריזה חיצונית קשיחה שתיקח את העומס במקום הפסגור.

תדירות פתיחה מול סוג הסגירה

הכלל פשוט. פתיחה חד פעמית עד הלקוח הסופי מצדיקה סגירה קבועה בהלחמה, שאטומה יותר ולא נפתחת בדרך. פתיחה יומית במחסן דורשת פסגור איכותי עם מרווח סגירה מלא. פתיחה מרובה בתחנות עבודה דורשת פסגור חזק, עובי מתאים והתאמה לעבודה עם כפפות, כי פס דק מדי לא נתפס היטב בידי עובד עם כפפה ונסגר חלקית בלי שהעובד שם לב.

איך מפחיתים פתיחה של פסגור בשילוח

שלוש פעולות פשוטות מכסות את רוב המקרים. לא למלא את השקית עד קו הפסגור אלא להשאיר מרווח סגירה של כמה סנטימטרים. להתאים את סוג הפסגור למשקל הפריט, כי פס שנבנה לתכולה קלה ייפתח תחת משקל אמיתי. ולוודא שהתכולה לא לוחצת על הפס מבפנים בזמן שהשקית מונחת על צידה בארגז. שלושת אלה ביחד מורידים את תופעת השקית שמגיעה פתוחה חלקית, תופעה שמחייבת בדיקה מחודשת של כל התכולה אצל המקבל.

מרווח סגירה והתאמת פסגור למשקל – שני צעדים שמונעים פתיחה בשילוח

שקיפות ככלי בקרת איכות

שקיות ניילון שקופות עם סגירה חוזרת מאפשרות "ספירת עין", בדיקה מהירה של הכמות והסוג בלי לפתוח דבר. בודק איכות שעובר על מאה קיטים ביום מסיים את המעבר בשבר מהזמן כשכל תכולה נראית מבחוץ. וע"י כך יורד שיעור טעויות הקיט, הטעויות שמתגלות רק אצל הלקוח ומחייבות משלוח מתקן. השקיפות היא לא תכונה אסתטית אלא כלי עבודה לכל דבר.

רכש בכמויות, מה לבדוק לפני הזמנה

ברכש סיטונאי הדבר החשוב ביותר הוא עקביות המפרט. מידה ועובי שמשתנים בין אספקות יוצרים תקלות במכונות אריזה ובעבודת העובדים, כי כל שינוי דורש התאמה מחדש של התהליך. בדקו גם התאמה לתהליך הקיים: האם העובדים סוגרים את השקיות במהירות גם עם כפפות, והאם נחוץ חור תלייה למתקנים בקו. כספק ישראלי שמייצר בארץ מאז 1995, אנו שומרים על מפרט עקבי לאורך אספקות חוזרות ומלווים את הלקוח משלב התכנון ועד קבלת המוצר הגמור. כמו בכל תחום האריזה, קיימת חשיבות לעמידה בדרישות הרגולטוריות, ובהקשר זה כדאי להכיר את חוק האריזות.

שאלות שמנהל רכש צריך לשאול ספק

מה המפרט המדויק, כולל מידה פנימית מול חיצונית, עובי במיקרון וסוג הפסגור. מה מינימום ההזמנה וכמה יחידות מגיעות בכל אריזת אספקה. והאם אפשר לקבל דוגמה לפני רכש מלא. ספק שעונה על שלוש השאלות האלה במדויק הוא ספק שאפשר לבנות עליו תהליך ייצור רציף.

איך בודקים שפסגור חזק מספיק

הבדיקה פשוטה ואפשר לעשות אותה ביד. סוגרים את הפס לאורכו המלא ומעבירים אצבע לחץ מעל כל סנטימטר, ומחפשים נקודות חלשות בקצוות, בדיוק במקומות שבהם פס סגירה נכשל ראשון. אחר כך מפעילים לחץ קל על השקית הסגורה ובודקים שהפס לא נפתח בקצה. פסגור שנפתח בשינוע כמעט תמיד נובע משילוב של שלושה גורמים: עומס, מילוי יתר או איכות פס נמוכה. שניים מהם תלויים בכם, והשלישי בספק.

מתי ניילון תעשייתי עדיף על זיפלוק

כשהחלקים כבדים מאוד, כשהנפח גדול או כשנדרשת סגירה קבועה וחזקה במיוחד, עדיף לעבור לשקית ניילון תעשייתית ללא פסגור, שנסגרת בהלחמה. לפס הסגירה יש מגבלת משקל, ומעליה הוא פשוט לא מחזיק. במקרים כאלה הפסגור הופך מיתרון לנקודת כשל, וההלחמה נותנת סגירה אחידה לאורך כל הפתח שלא תלויה בלחץ פנימי. המעבר בין הפתרונות הוא החלטה תפעולית ולא עניין של העדפה.

בחירת שקית לקיטים לפי ארבעה פרמטרים

כל החלטה על שקית לאריזה מקצועית מסתכמת בארבעה פרמטרים: מידה, עובי, סוג חומר ומנגנון סגירה. קיט טכני דורש שקיפות ועובי בינוני. רכיב רגיש דורש שקית אנטי סטטי עם פסגור אמין. תכולה בסביבת אבק או לחות דורשת מרווח סגירה מלא ופס איכותי שנסגר עד הסוף. קיט שמיועד לעריכה ולשינוי בידי הלקוח מקבל זיפלוק, וקיט שנאטם סופית מקבל הלחמה. לייעוץ מקצועי בבחירת סוג השקית המתאים לתהליך הייצור או השילוח, מומלץ לפנות למומחים בחברת י.ש קרטון מוצרים בע"מ.

מוצרים נוספים שכדאי להכיר

שאלות נפוצות

איך מתחילים

אנו יצרן ישראלי של שקיות זיפלוק, שקיות פסגור ושקיות ניילון תעשייתיות, עם מערכת ניהול איכות ISO 9001:2015 מטעם מכון התקנים הישראלי, ואנו מייצרים במידות ובעוביים מותאמים למוצר שאתם אורזים. מכירה ללקוחות עסקיים בלבד. לקבלת הצעת מחיר וייעוץ לגבי המפרט המתאים לתהליך שלכם, ניתן לפנות אלינו דרך עמוד צרו קשר באתר או בטלפון 03-9473000.

לצפייה בכל מוצרי האריזה שלנו